高溫水泵作業(yè)特色需求機械密封具有較高的精密度和牢靠性，其密封功能對機組的運轉(zhuǎn)和運用壽命的延伸具有至關重要的作用。本文從機械密封的構成與原理出發(fā)，剖析了機械密封發(fā)作滲漏的表象及其緣由，并實踐經(jīng)驗，對避免滲漏的發(fā)作提出了有用對策。以期削減人為的規(guī)劃缺陷或運用疑問，使機械密封功能長時間、牢靠，保證水泵機組運轉(zhuǎn)的安全性和性。

一、高溫水泵機械密封漏水的表象及其緣由剖析

1.1 高溫水泵機械密封的構成與作業(yè)原理

在運送高溫高壓水常常選擇機械密封的方法避免其泄露，而滲漏構成的機械事端占水泵全部修補量的50%支配，可見，機械密封的可靠性對水泵的工作和運用壽數(shù)的延伸具有至關重要的效果。機械密封通常由旋動環(huán)、中止環(huán)、密封圈或密封墊等輔佐元件以及彈性賠償元件等幾有些構成。其工作原理是將一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面互相貼合且相對轉(zhuǎn)動，并使端面間堅持一層極薄的液膜，在輔佐密封的協(xié)作下，使端面遭到介質(zhì)流體壓力與賠償機械彈力的效果，堅持緊密的貼合度以到達密封的意圖。

1.2 漏水表象及其原因分析

1.2.1 計劃環(huán)節(jié)構成的漏水表象

合理的計劃是機械密封完結其功用的根底，但實踐工程中水泵的整體計劃優(yōu)化、設備配件的選用、各元件質(zhì)料的選擇都直接影響著水泵的密封功用。以水泵中的磁性分別器為例，該元件不但具有無法分別過濾非金屬顆粒、體積大、不易維修等缺陷，還或許由于磁性吸附水中的金屬性物質(zhì)，使這些物質(zhì)與非金屬質(zhì)料的旋動環(huán)或中止環(huán)發(fā)生抵觸，致使元件的磨損，磨損生產(chǎn)的非金屬物質(zhì)又因不能被吸附過濾而進入體系使磨損加劇，長期工作必然會致使密封功用的下降。

1.2.2 設備環(huán)節(jié)構成的漏水表象

設備環(huán)節(jié)的施工不當也或許構成密封危害。如在機械密封中起軸向定位效果的內(nèi)六角螺釘若設備不緊，就會使密封發(fā)生軸向竄動，當竄動量過大，緊縮彈簧不能使中止環(huán)緊貼在旋動環(huán)上時，就會致使泄露;環(huán)密封圈的軸端面及設備靜環(huán)密封圈的密封壓蓋端面不行亮光，或許使旋動環(huán)和中止環(huán)在設備時受損;而機械密封的彈簧緊縮量也是設備的要點，一旦過失應>±2 mm，就或許因緊縮量過大致使端面比壓和抵觸熱量的增加，使端面的磨損和熱變形加劇，或因緊縮量過小構成中止環(huán)端面的比壓缺少，影響密封效果。

1.2.3 運用環(huán)節(jié)中的漏水表象

(1)壓力構成滲漏。運用中當密封腔內(nèi)壓力>3 MPa時，或許致使端面比壓過大, 液膜難以成，密封端面磨損嚴重，發(fā)熱量增多，構成密封面熱變形。而泵在發(fā)起、停機過程中，由于泵堵塞，抽送介質(zhì)中含有氣體等原因，或許使密封腔出現(xiàn)負壓，繼而致使密封端面干抵觸，內(nèi)裝式機械密封會發(fā)生漏水表象。(2)介質(zhì)疑問。首要，由于密封圈等輔佐元件常選用不耐酸堿和高溫的有機材料，當介質(zhì)中含有弱酸、弱堿時，長期的運用會使其失掉彈性甚至迂腐;而介質(zhì)中出現(xiàn)固體顆粒等物質(zhì)時，也會劃傷端面構成磨損，一同水垢、油污等也或許在軸表面構成堆積。此外，水溫超支也是致使機械密封功用下降的主要原因，因而當熱交換器的冷卻才干缺少時，密封的運用壽數(shù)常會大大縮短。（等待重視：泵友圈）(3)旋動環(huán)和中止環(huán)疲憊損壞。給水泵軸線不一致或許軸承空地調(diào)整不當都會致使給水泵的振動，而振動會致使機械密封組件中的動態(tài)有些發(fā)生抵觸，即使其接觸面的水膜發(fā)生損壞，致使其失掉水膜潤滑而損壞。(4)生產(chǎn)管理缺失。機組工作中未按操作規(guī)程進行，開停機不當或人為操作差錯致使供電不堅定使水泵倒轉(zhuǎn)等都或許致使密封發(fā)生泄露。